铝合金模板的特点

1、铝合金模板系统由模板系统、支持系统、紧固系统和附件系统组成。 模板系统组成混凝土结构施工所需的封关面，保障浇筑混凝土时构筑结组成型； 从属系统是将模板衔接起来的预造构件，使单个模板衔接成一个系统，形成一个整体； 支持系统在混凝土结构的施工中阐扬作用。 作用，保障楼板、梁底及挑檐结构的支持不变；

与木模板全框架相比，搭建费时费劲，支持加固系统对木工素养要求较高，容易出现胀模、爆模景象； 然而，铝模板的紧固系统是保障模板成型的结构长度规格。 在浇注混凝土过程中不会形成任何变体。 其成型面的平坦度、垂直杜爪在4mm以内，可预防砌筑。

与钢模板相比，沉量较轻，不易磨损，沉复使用率较高，易于工人操作。 若是定型出产可能大大缩短出产周期，那就更划算了。 两全两者的利益，蓝胜蓝。

3、铝合金模板顶模与支持系统选取一体化设计，将早拆技术融入到支持系统中，大大提高了模板的周转率和施工效能，降低了模板的成本。资料和施工。 施工现场每栋构筑选取模板主系统1套、墙底支持3套、梁底支持3套（挑檐结构支持4套），可实现每层5天的施工速度。 当该层混凝土硬度达到要求后，将主模板拆除并转移至基层。 每四层使用一次墙底和梁底支持系统（蕴含早拆头和立杆），确；炷链锏缴杓埔蟮挠捕群，再拆除并用于基层。

运营流程：

1、模板装置前必须涂脱模剂。

2、楼层主控轴线、标高点丈量已实现并通过审核。

3、墙体、柱体钢筋已绑扎，水电管及预埋已装置并通过初步查抄。

4、技术人员达到现场时，必须保障施工工具齐全（激光水平仪、直尺、锤子、撬棍、开口扳手、开模器等）。 物资人员达到现场后必须查抄物资是否齐全，标签是否搁置在指定地位。

5、实现施工查抄、放线及验证。 如有问题，应立即汇报有关人员，以便实时纠正。 凭据节造线弹出弯矩墙边缘线和两侧300mm的节造线，方便模板的定位和校准。

6、节造楼层水平标高，确保楼层标高在划定领域内。 若高度差超过划定领域，应实时汇报并处置。

7、模板找平，应保障模板顶部高度一致，表墙高差节造在±5mm以内。

8、墙体两端、拐角处选取Ф12钢筋定位，中央每隔1.2-1.5m钎焊一根定位杆。

9、铝模板装置前，应确保设计的扶壁和预留的开口已就位，管路已铺好； 弯矩墙端柱、角柱、隐柱已用钢筋绑扎装置，并已通过初步检验。

10、卧室、浴室等必要防水的部位不得留有铝合金模板传料预留的开口。

11、脱模剂是以水为介质的水基脱模剂。

防备措施：

1、涂脱模剂时要涂均匀，不得漏涂；

2、地面和钢筋上应明显表明底墙的线条和标高。 定位钢筋钎焊实现后，方便铝模板的组装和查抄；

3、节造本层水平标高，把稳提前挑堵铝模板顶部；

4、筹备工作实现后，起头组装前，应由专人对单元卧室进行分类、堆放、组装。 这极度沉要，尤其是对于第一次组装。

5、装配起头后，应按设计要求将螺母销充分填满。

6、浇注过程中应查抄表壁螺母是否有裂纹，查抄表壁；

7、倒完后，终于容易了，还是成功的最后一步。 拆除时必须使用专业工具，但拆除挨次必须依照施工技术规划，不然原来的致力就白费了。

最后放几张图感触一下构筑行业的技术进取。